改造升级版的破碎工艺在取得了新成果

       水厂选矿厂磨选亡艺技术升级改造将原流程中的固定细筛一永磁磁聚机一固定细筛工艺提升为高频振网筛一复合闪烁磁场精选机新工艺,经过连续几个月的生产检验,解决了原流程中存在的磨矿分级效率低,循环负荷过大的难题,同时简化了流程,节能降耗。该工艺采用了高频振网筛和复合闪烁磁场精选机两项关键性的新设备,使磨选工艺流程取得了新突破,显著提高了选矿技术经济指标。

      改造后由于新工艺的特点,筛分设备能严格按粒度进行分级,消灭了超粗离子,最终精矿消除_厂+0. 180 mm以上的粗粒级,而且+0.098 mm粒级含量也仅有0.6%,远低于技术升级改造前的12%。精矿粒度组成的改善,复摆式破碎机不仅有利于提高精矿品位、降低循环负荷、减少过磨,而且为球团改善造球效果奠定基础。 水厂选矿厂破碎新、老两个系统,共有粗破碎机2台、中破碎机6台,细破碎机18台,运输皮带28条,给矿皮带46条,振动筛36台等主体设备146台,这些设备中有某1台设备出现控制回路故障,都可能导致重大设备损坏或影响生产。

       因此,破碎生产流程设备的自动化控制水平,将直接影响整个破碎系统经济效益的提高,同时对破碎系统生产能力的提高、入磨粒度合格率进一步提高至关重要。高频振网筛推广应用后,筛分过程严格按粒度进行分级,有效地控制了筛下产物的粒级组成,基本消灭了+0.180 mm超粗粒子,+0. 150 mm粒级含量也很低,有利于精矿粒度组成的改善,对提高铁精矿品位、降低循环负荷、减少过磨创造了条件。

2012/9/16 9:49:27 | 阅读(235) 评论(0)
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